Nowa linia produkcyjna firmy Tropical

Firma Tropical od czasu założenia stawiała zawsze na innowację i rozwój technologiczny. Z tego też względu zbudowanie nowej, ultranowoczesnej linii do ekstruzji i rozwój nowych technologii wydaje się bardzo naturalnym procesem. Chociaż sama budowa nowej linii przeprowadzona została bardzo sprawnie, proces przygotowań zajął kilka lat, gdyż przy tak zaawansowanych inwestycjach pośpiech nie jest wskazany. – Wiele czasu poświęciliśmy na rozmowy z technologami, inżynierami, konstruktorami – tłumaczy Mariusz Kwaśniak, marketing manager firmy Tropical. – Dzięki precyzyjnemu określeniu zadań i wymogów mamy linię w 100 proc. dostosowaną do naszych potrzeb – dodaje.

Wizja przedsiębiorstwa

Jaki jest główny cel inwestycji? – Chcemy być liderem branży, wyznaczać nowe ścieżki, trendy. Chcemy, by nazwa Tropical była synonimem innowacji i postępu – wylicza Mariusz Kwaśniak. – Dzięki tak zaawansowanej technologii możemy zaoferować produkty o niespotykanych do tej pory parametrach. Naturalnie, w wyniku podjętych działań mających na celu rozwój przedsiębiorstwa, czyli z jednej strony budowy nowej linii, a z drugiej prac rozwojowo-badawczych, powiększamy przewagę konkurencyjną, co było i jest jednym z celów firmy – dodaje.

Każda z części jest ważna

W skład linii do ekstruzji wchodzi kilkadziesiąt ton urządzeń, ale jednym z najważniejszych jej elementów jest ekstruder. – O wyjątkowości produktów decydują również urządzenia peryferyjne, przygotowujące składniki do obróbki (np. superprecyzyjny młyn szczelinowy) i elementy wykańczające gotowe produkty – zaznacza Mariusz Kwaśniak. Należy też podkreślić rolę załogi. Bez pracowników z działów chemicznych, laboratorium czy technologów sama linia byłaby po prostu nieprzydatna.

Proces w pełni zautomatyzowany

W programowalnym z poziomu sterowni za pomocą wysublimowanych technologii informatycznych procesie, od momentu podpięcia składników na stacji wyładowczej do momentu pakowania produktu nie ma właściwie żadnej fizycznej ingerencji człowieka. Wszystkie procesy zgodnie z programem są wykonywane automatycznie przez urządzenia wchodzące w skład linii. Choć nowa linia jest w pełni zautomatyzowana, nie będzie miała ona negatywnego wpływu na środowisko. – Funkcjonujemy, nie będąc uciążliwymi dla środowiska naturalnego oraz społeczeństwa. Jednym z elementów obejmujących inwestycję była budowa ogromnego, pierwszego w Polsce tego typu, biofiltra. Produkcja przebiega bezodorowo, nie emitujemy hałasu – podkreśla Mariusz Kwaśniak.

Zalety, zalety i jeszcze raz zalety

Karmy tworzone są w technologii HTST (High Temperature/Short Time – obróbka w wysokiej temperaturze i ciśnieniu w bardzo krótkim czasie). Dzięki temu składniki odżywcze nie ulegają degradacji oraz zachowują wszelkie właściwości odżywcze. Mikronizacja, czyli bardzo dokładne rozdrobnienie składników, sprawia, że produkty charakteryzują się znacznie lepszą wchłanialnością i przyswajalnością substancji pokarmowych przez organizmy zwierząt. Ponadto udoskonalony został kształt samej granulki, która ma teraz regularną i zwartą budowę, nawet w przypadku mikroformacji. Warto w tym miejscu podkreślić fakt, że rozwiązania techniczne umożliwiające wytwarzanie od razu mikrogranulek (a nie ich krumblowanie, czyli kruszenie większych formacji na mniejsze) nie były do tej pory szerzej stosowane w żadnych karmach akwarystycznych. – Dzięki nim wyeliminowaliśmy występowanie pyłu obciążającego wodę i powodującego zmiany jej parametrów chemicznych – kontynuuje Mariusz Kwaśniak.

Dobre wieści dla klientów

Bardzo dobra hydrostabilność, gwarantująca zachowanie parametrów karmy po jej umieszczeniu w wodzie, oraz ponadprzeciętna przyswajalność to najistotniejsze korzyści, które zainteresują klientów firmy. – Nowa linia umożliwia również niezwykle precyzyjne dobieranie form, kształtów i wielkości do cech anatomicznych zwierząt oraz ich nawyków żywieniowych tak, by pobieranie karmy odbywało się w sposób identyczny z obserwowanym w naturze – podsumowuje Mariusz Kwaśniak. Znane do tej pory z oferty Tropical produkty w formie granulek, pelletów i sticksów będą stopniowo zastępowane produktami wytworzonymi w nowej technologii. Wszystkie zostaną oznaczone specjalną, okrągłą, złotą nalepką z napisem „NEW & IMPROVED”. Wprowadzenie nowej technologii, mimo wzrostu pewnych kosztów, nie będzie dodatkowym składnikiem ceny, a co za tym idzie, nie wpłynie na zmianę ceny dotychczasowych produktów.